321 Heat Treatment Fixture Castings
YHOV6228
IMG_20200612_153305
TJFR3343
TJLP3594

321 Hëtztbehandlung Fiechuter

Präzisioun - Zg10cr18ni9ni.TiTi (321 SS) AMPIMATIOUNEN fir kontinuéierlech Operatiounen / Aneraling / Aneraling / Annaling Uerder) Den Titanium - stabiliséierte Kompositioun verhënnert datt d'Empfindiziséierung während der verlängerter Temperatur Belaaschtung liwwert 3x méi laang Livaritéiten an Zoufälleg.

Enquête kontaktéieren

Eck erofgesat

Produkt Aféierung

Produktnumm: 321 Edelstol Hëtztbehandlungsbehandlung

(Benotzerdefinéiert Ingenieur fir héich - Tempo Uwendung Uwendungen)

Produkt iwwertbrach

Personaliséierung fokusséiert:
Ech 2 Erhuelung Geometrie Optimiséierung (Jigs, Kuerf, Schinne mat Uniform Thermesch Expansioun)
✔ Lued - spezifesch Design (bis 2,5 kg / cm² am 900 Grad)
✔ Uewerflächungsoptiounen (als - op machined R.6μm)

Schlëssel Personnaliséierungsfeatures

1. Uwendung - Taxed Designer

Carburizing Armaturen:

Extra Material Erlaabnes fir antizipéiert Creep Verformung

Gasflow - optimiséiert Perforatiounsmuster

Vakuum Schiermungskomponenten:

Niddereg - outgassing Uewerfläch Behandlungen

Thermesch Expansioun - passepotéiert Versammlungen

2. Fortgeschratt Fabrikatioun

Dënn - wahn Casting: 3-15mm Sektiounen mat kontrolléierte Gnetzball

Integréiert Funktiounen:

Hänkt Schlucken

Deel - locice Pins

Hëtzt - Schëld Uschlëss

Post - Casting Veraarbechtung:

Léisung Antealing (1050 Grad / Waassergezei)

Stress Relief (fir dimensional - kritesch Ariichtungen)

3. Performance Validatioun

Creep Testen: 1000h @ 900 Grad ënner Designlaascht

Thermal Cycling: Simuléiert Uewen Atmosphär Test

Dimensional Stabilitéit: 3D gescannt no 50 Hëtzt Zyklen

Technesch Spezifikatioune

Paramesnéiergank	Standard Wäert	Personaliséierbar Range	Ufank
Betribsortemperatur	850-9950 Grad	600-1050 Grad	Ams 2750E
Max kontinuéierlech Last	1.8 kg / cm² @ 900 Grad	0,5-2.5 kg / cm²	Clients Spec
Dimensional Toleranz	Ct7	Ct6-ct8	Iso 8062
Uewerfläch fäerdeg	Wéi - gegoss (ra12.5)	Ra1.6-ra25	ISO 1302

Benotzerdefinéiert Design Servicer

1. Engineering Support

Thermesch Expansiounsanalyse: Fem Simulatioun vu Riichtenur / Deel Interaktiounen

Luede Modeller: Stressverdeelung bei Operatiouns Temperaturen

CAD Adaptatioun: Convertation mached / weleded Designen zu optimiséierter Castings

2. Rapid Prototyping

3D gedréckte Sandschimmel fir Konzeptiwwerpréiwung

Funktionell Testen an simuléierter Uewenbedingungen

3. Special Konfiguratiounen

Modulär Systemer: Ënnerbewosstsinnekomponenten

Hybrid Material: 321 ss kritesch Gebidder mat nidderegen - kascht d'Ënnerstëtzung

Qualitéitssécherung

Material Zertifizéierung:

Hëtzt - spezifesch Chemie (Ti / C Rechenverifizéierung)

Mechanesch Eegeschafte bei der Temperatur

Dimensional Inspektioun:

Cmm fir kritesch Lokéierend Featuren

Thermal Wuesstem Kompensatioun Berechnungen

Ndt:

FPVI pro ASTM E1417

Optional RT fir héich - Stress Beräicher

Industrie Uwendungen

Aerospace: Titanium Legely Annealing Schacht

Automotiv: Carburaliséiere Kuerf fir Gang Komponenten

Tool Stahl: Vakuum fir Congé Carrière

Glass forming: Präzisioun stierwen Holders

Firwat eis Begrëffer afiggen?

20+ Joer Hëtztbehandlung Erfarung

Proven Designer: 300+ Fipture Konfiguratiounen am Service

Technesch Dokumentatioun:

Hëtzt Behandlung Kaarten fir kritesch Zonen

Uerder Kompatibilitéit Analyse

Zertifizéiere vun den Zertinien:
• ISO 9001: 2015 • Nadcap Hëtzt behandelt (fakultativ)

Produktiounsfreice Zäiten

D'Bühn	Standard Timing	Beschleunegt Optioun
Design Finaliséierung	10 Aarbechtsdeeg	5 Deeg (+30% Käschten)
Prototyp Liwwerung	25 Deeg Deeg	15 Deeg
Produktioun leeft	6-8 Woche	4 Woche (min. QTY)

Dëse Profil betount:
• Héich - Temperatur Leeschtung mat Titan Stabiliséierung
• Benotzerdefinéiert Ingenieur fir spezifesch Schmelzëmfeld
• Dimensional Kontroll ënner thermesche Vëlo
• Seamless Integratioun mat existente Hëtzungsrechter Prozesser